Sackverpackungsanlagen nach Maß
Wir entwickeln für jeden Auftraggeber eine individuelle Sackverpackungsanlage. Dabei berücksichtigen wir verschiedenen Variablen wie die Komplexität des Pulvers, die Verarbeitungsleistung, den Sacktyp und die Schließung.
Jede Sackverpackungsanlage von Arodo ist freistehend oder als komplette Verpackungslinie mit Palettier- und Haubenstretchanlagen lieferbar.
Die Vorteile auf einen Blick
- Unzählige Variablen müssen mit Ihrem Prozess abgeglichen werden
- Einfach, ergonomisch und sicher bedienbar
- Weniger Verschwendung durch präzisen Abfüllprozess
- Wartungsarm und hoher Uptime-Prozentsatz
- Minimale Lebensdauer von 20 Jahren
- Hochwertiger Service rund um die Uhr in vier Sprachen
Die Sackverpackungsanlage in ihren Einzelteilen
Im Folgenden beschreiben wir verschiedene Funktionen, mit denen wir Ihre Sackverpackungsanlagen auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten entwickeln können.
Haben Sie noch Fragen? Unsere Experten tun nichts lieber, als für Sie die beste Antwort zu finden.
Säcke positionieren
Automatisch und handbedient
Für die Sackpositionierung kommen bei uns verschiedene Module zum Einsatz. Zum einen verwenden wir Module, die „lose“ Säcke aus Papier, Kunststoff oder Polypropylen positionieren. Diese Module arbeiten störungsfrei und ihre Leistung kann schrittweise erhöht werden. Dadurch wird ein Eingreifen des Bedieners minimiert. Zum anderen benutzen wir unser Rodomatic-Modul, das Säcke aus PE-Schlauchfolie herstellt. Es besteht auch die Möglichkeit, diese beiden Module zu kombinieren.
Bei Maschinen mit geringer Kapazität, schwer zu verarbeitenden Säcken oder einem begrenzten Budget ist die manuelle Positionierung eine ausgezeichnete Lösung.
Etikettieren und Drucken
Ihre Säcke sollen mit Chargen- oder Losnummern für die Rückverfolgbarkeit, Zutaten oder Sicherheitsdaten bedruckt werden? Im Bereich der Etikettierung und des Drucks bieten wir ebenfalls zahlreiche Möglichkeiten.
Leistung
Die Leistung kann zwischen 300 und 1300 Säcken pro Stunde variieren (je nach Anwendung).
Dosieren
Hohe Präzision
Die Wahl des richtigen Dosiersystems ist für die Genauigkeit des Wiegesystems und die Qualität Ihres Produkts äußerst wichtig. Bei Arodo haben Sie die Auswahl aus Dosierschnecken (mit gesonderter Grob- oder Feindosierschnecke für eine besonders präzise Dosierung), Banddoserierung, Vibrationsrinnen und Kippklappen. Auch Fluidisierung zählt zu unseren Möglichkeiten. Dabei wird dem Produkt Luft beigemischt, sodass es wie eine Flüssigkeit dosiert werden kann.
Einfache Reinigung
Unsere Dosiersysteme werden ausnahmslos so entworfen, dass sie leicht zu reinigen sind. Die Dosierschnecken beispielsweise lassen sich schnell ausbauen und alle Dosiereinrichtungen sind über Zugangsluken gut erreichbar, sodass Reinigung und Inspektion mühelos möglich sind.
Wiegen
Brutto und netto
Sie haben die Wahl aus einer Brutto- und Nettowiegung. Eine Bruttowaage dosiert das Produkt direkt in den Sack. Eine Nettowaage wiegt das Produkt in einem maßgefertigten Fülltrichter mit Wiegefunktion, woraufhin der Inhalt in einem Mal in den Sack geschüttet wird.
Genauigkeit
Die Genauigkeit hängt von verschiedenen Faktoren ab. Bei einem klebrigen Produkt liefert eine Bruttowaage das genaueste Ergebnis, da die Kontaktfläche geringer ist. Für Maschinen mit einer höheren Kapazität, die eine höhere Präzision benötigen, bauen wir ein zusätzliches Nachdosierungs- oder „Top-up“-System ein.
Reinigungsfähigkeit
Eine Bruttowaage lässt sich durch ihre kompakte Bauweise perfekt reinigen. Die Reinigung der Nettowaage gestaltet sich etwas schwieriger, doch auch hier haben wir für verschiedene Anwendungen einfach zu reinigende Systeme entwickelt.
Leistung
Der Zyklus der Nettowaage ist vom Zu- und Abführzyklus der Säcke unabhängig und dadurch viel schneller als eine Bruttowaage. Die Wiegeleistung variiert zwischen 100 und 1.000 Säcken pro Stunde. Durch die Verwendung von zwei Waagen können wir diese Geschwindigkeit bedeutend steigern.
Füllen
Offene und geschlossene Position
Der Füllmund, an dem der Sack aufgehängt wird, hat eine geöffnete und eine geschlossene Position. So kann beim Transport kein Produkt aus dem Füllmund auf den Sack fallen und die Säcke bleiben an der Außenseite sauber.
Vollständig umschlossener Füllmund
Viele unserer Sackverpackungsanlagen haben einen vollständig umschlossenen Füllmund. Hierdurch ist der Füllmund beim Abfüllen vollkommen umschlossen, was den Staubaustritt minimiert.
Einfach zu reinigen, keine Kontamination
Alle unsere Abfüllsysteme lassen sich gut bis ausgezeichnet reinigen. Um eine Produktkontamination auszuschließen, können auch zwei vollkommen voneinander getrennte Produktflüssen arbeiten werden..
Entlüften
Kompakte Säcke
Um die Säcke möglichst kompakt zu verschließen, muss das Produkt während des Abfüllprozesses „verdichtet“ werden. Dazu bedienen wir uns verschiedener Techniken: Schütteln, Vibrieren und Entlüften mit Vakuumsonden. Die beste Technik (oder Kombination) hängt von der Anwendung ab.
Ohne Kopfluft
Nach dem Verdichtungsprozess muss häufig noch überschüssige Kopfluft entfernt werden. Dies erfolgt mechanisch oder über eine Entlüftungsvorrichtung mit Vakuumtechnik.
Hermetisch verpacken
Um Produkte mit viel Luft hermetisch zu verpacken, bieten wir die AROVAC®-Vakuumtechnik. Das Produkt wird optimal verdichtet und der Sack kompakt verschlossen, sodass er sich perfekt stapeln lässt.
Mehrere Techniken
Von (mikro)perforierten Säcken und selbstentlüftenden (labyrinthverschweißten) Säcken bis hin zu hermetisch verschlossenen Säcken: Wir haben das Know-how und die Erfahrung.
Transportieren
Vollständige Kontrolle
Nach der Positionierung des Sacks wird er nicht mehr losgelassen, bis er vollständig verschlossen ist. Auch während des Transports des gefüllten Sacks werden das obere Ende und der Sackboden kontrolliert. Das Ergebnis sind ein zuverlässiger Transport und eine perfekte Schließung.
Säcke verschließen
Alle Verschlusssysteme
Bei uns stehen Ihnen fasst alle Verschlusssysteme zu Auswahl: Verschweißen, Vernähen, Sackrandumfaltung und Vernähen, Vernähen mit Crêpe, Hot Lock (Pinch-Top-Säcke), Zweifachumfaltung, Kleben mit Heißkleber und Zweifachumfaltung mit Klebeband.