Hersteller von Schütt- und Massengut sind ständig auf der Suche nach Optimierungsmöglichkeiten in ihren Verpackungsprozessen. So auch das amerikanische Unternehmen Kemin, das seit über 60 Jahren unter anderem Futtermittelzusatzstoffe produziert. Weltweit beschäftigt das Unternehmen über 2.000 Mitarbeiter in mehr als 90 Ländern. Die zentrale Niederlassung für Europa, den Nahen Osten und Nordafrika befindet sich im belgischen Herentals. Hier werden auch Futtermittelzusatzstoffe hergestellt. Auch die Zusammenarbeit mit Arodo hat ihren Ursprung in Belgien.
Fokus auf Ergonomie
Kemin Industries wuchs rasant, sodass heute etwa die Hälfte der Weltbevölkerung von den hochwertigen Produkten des Unternehmens profitiert. Zu den Kunden zählen vor allem Unternehmen aus der Tiernahrungs- und Lebensmittelindustrie, der Gesundheitsbranche und der Kosmetikbranche. Kemin hat erkannt, dass der Markt lokale, innovative Inhaltsstoffe verlangt, und ist bestrebt, genau dort anzusetzen. Zur Unterstützung des starken Wachstums zählen natürlich auch technologisch sinnvolle Verbesserungen an den Produktionsstandorten, und so begann man mit den ersten Schritten in Richtung Ergonomie.
Volltreffer
„Unsere frisch gemahlenen Pulverprodukte sind beim Abfüllen äußerst leicht und stark fluidisierend“, berichtet Dany Peeters, Werkleiter in Herentals. „Dies erschwert den Verpackungs- und Stapelprozess, und es musste viel manuell mitgearbeitet werden. In Herentals hatten wir vor ca. zehn Jahren eine Vakuumstapelhilfe getestet, die das Palettieren erleichtern sollte, aber die Ergebnisse waren nicht wirklich zufriedenstellend. Als ich dann aber auf einer Messe sah, was Arodo in puncto Verpackungslösungen zu bieten hatte, war ich direkt beeindruckt. Speziell für Herentals suchte ich eine automatische Abfüllanlage, aber Arodo riet uns, zunächst den semiautomatischen Palettierer auszuprobieren. Und das war die perfekte Lösung für uns.“
Vom Testpalletierer zur kompletten Abfüllanlage
Zur ersten Palettieranlage kam bei Kemin in Herentals schon bald eine zweite, um 2012 dann schließlich mit einer kompletten Abfülllinie vollständig automatisiert zu arbeiten: neuer Produkttransport, neue Vorratssilos und eine vollautomatische Abfüllmaschine. „Natürlich hatten wir mehrere Anbieter verglichen“, fährt Peeters fort, „aber Arodo überzeugte gleich mit Erfahrung, kompakterer Technik, schneller Serviceabteilung und auch beim Preis. In Herentals konnten wir unsere Verpackungsprozesse dadurch deutlich verbessern. Unsere Probleme beim Befüllen sind gelöst.“
Mittlerweile kennt Arodo die Produkte von Kemin ziemlich gut, und wir können ihnen passgenaue Verpackungslösungen anbieten. Bei der Muttergesellschaft von Kemin in den USA bemerkte man die erfolgreiche Zusammenarbeit in Herentals und wollte unsere Arbeit selbst sehen.
Globales Excellence Center
„So erhielten wir die Gelegenheit, die Technologie hinter unseren Sackfüllanlagen und Verschlusssystemen dem Management selbst zu präsentieren“, berichtet Jan-Mathijs van Noort, Vertriebsleiter bei Arodo. „Wir konnten die Vorteile unseres Vakuumsystems anhand mehrerer kundenspezifischen Lösungen demonstrieren. Nach einer Reihe von Tests wurden wir beauftragt, auch in den USA eine komplett neue Abfüllanlage für Schüttgut aufzubauen, inklusive Vakuumtechnik. Mit einem offenen Ohr für die Wünsche und Anforderungen, die wir direkt in die Maschinen integrierten, gelang es, die Prozesse bei Kemin zu optimieren.
Der Standort Herentals ist heute ein „Excellence Center“ für alle übrigen Niederlassungen weltweit und zugleich Aushängeschild für die bewährte Technologie von Arodo. Seit dem ersten Projekt in Herentals lieferten wir vor der Entwicklung der Abfüllanlage in den USA noch weitere ähnliche Systeme an die Kemin-Standorte in China, Russland und Indien. Insgesamt sind bei Kemin heute 6 Sackfüllmaschinen und 5 Palettierer von Arodo in Betrieb.